渣浆泵是选矿过程中常用的设备，主要用于输送矿浆。而渣浆泵使用不当，很可能会影响渣浆泵的正常运行，影响其生产能力。

　　渣浆泵使用不当会造成什么问题，如何解决，使渣浆泵正常运行?

1. 长期使用渣浆泵会导致冷管壁面结垢，导致传热不良;很少或没有冷却水。所以要经常检查轴承冷却水的压力和流量是否合适,一般冷却水渣浆泵压力0.05 ~ 0.2 MPa,冷却水流量的1 ~ 3 m3 / h,冷却器的时间尺度的变化,泵开始前打开冷却水调整压力设置为指定的值,定期检查轴承温度(35℃),高温度不得超过75℃。

　　2. 渣浆泵在使用过程中，填料磨损是造成密封失效的主要原因。泥浆沿着轴封泄漏。在日常维护中，应注意定期检测轴封水的泄漏率。当泄漏率增加时，应调整填料压盖螺栓，及时更换填料和失效的o型密封圈，防止泄漏泥浆从水挡板密封沿轴流入支架油池。

　　3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、温度、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部位，减少摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以防止进入灰尘或润滑油老化变质。泵润滑油应该严格按照指令来调整的油量,不应过多或过少,如果石油太多不能带走大部分的内部轴承的摩擦热,没有有效的冷却效果,而且使轴承温升;如果油量少，会引起轴承油膜破裂和干摩擦，烧坏轴承。

　　这些渣浆泵出现的小问题，有时随着时间的推移会造成较大的影响，应及时检查，及时修理，以保证浆泵的正常使用。